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超声波线束焊接机

超声波金属焊接机的工作原理
超声波金属焊接工艺是介于冷压焊接和摩擦焊接之间的一种工艺,其利用的是高频机械震动产生的高密度能量。超声波金属焊接的焊头机械震动平行于工件表面,焊接时,静压力通过焊头垂直作用在焊接表面上,同时叠加着高频震动的剪切力,当剪切力超过材料弹性极限时,工件接触表面部分地区开始发生滑移,这个剪切力在焊接过程中以每秒几万次的频率不断地改变方向,破碎并清除工件表面的污物,使纯净金属表面开始呈多点状接触,随着高频震动的延续,纯净金属接触面积不断扩大,直到扩展为整个焊接区,与此同时在接触面上发生原子扩散,金属再结晶生产细晶粒组织结构并且呈现金属类变形的特点,此时金属焊接就完成了。

 

技术参数

 

    产品型号     KZH-J3020
     超声功率     3000W
     共振频率     20KHz
     输入电压     单相AC220V±5%
     输入气源     0.7Mp
     焊接压力     0.15--0.55Mp
     焊接时间     0.01--9.99S
    工作电流    10A
     输出显示     频偏、负载
     焊接力     4000N
      外型尺寸(台式)    480mm (L)×410mm (W)×150mm (H)
     设备净重(约)    40KG


设备特点
采用32位单片机控制系统,所有功能全电脑智能化控制,超声输出频率根据焊头的频率以及长时间焊接产品造成焊头温度升高后频率偏移,焊头压紧产品后频率的假性变化,并且辅助周边环境温度,超声输出频率自动跟踪,确保设备工作在最佳频率点,使焊接的产品更加稳定完美,可靠统一其它参数可以复制原来那台金属焊接机的参数